Nếu trước đây những chiếc máy cắt gọt kim loại truyền thống thường bị hạn chế khi cắt những đường cắt cong, uốn lượn, chi tiết nhỏ… Tuy nhiên từ khi máy cắt CNC ra đời đã khắc phục hầu hết những yếu điểm trên. Vậy cắt CNC là gì?

Cắt CNC là gì ?

CNC là viết tắt của từ Computerized Numerically Controlled tức là điều khiển bằng máy tính. Thuật ngữ này được sử dụng trong hệ thống máy tiện cơ khí được điều khiển và chế tạo hoàn toàn tự động.

Như vậy, cắt CNC là việc ứng dụng công nghệ CNC để cắt kim loại theo đường cong bất kỳ dựa trên sự điều khiển của phần mềm máy tính. Máy CNC có thể làm việc trong không gian 2D, 3D,…Trong khi đó, các máy cắt kim loại truyền thống chỉ giải quyết được các đường cắt có hình thù nhất định.

Các phương pháp gia công CNC phổ biến nhất hiện nay

Phương pháp gia công cơ khí CNC không phôi

Bao gồm các thao tác đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn,… Một số phương pháp kể trên còn được gọi với tên gọi khác như gia công cơ khí đột dập, gia công áp lực, gia công nóng.

Sản phẩm của phương pháp gia công cơ khí không phôi là khởi phẩm. Thường được gọi là phôi.

Hình dạng của sản phẩm thường rất sơ bộ, cần phải thông qua phương pháp gia công cơ khí cắt gọt mới tiếp tục sử dụng được.

Tuy nhiên cũng có những trường hợp không cần đến phương pháp tiếp theo, con người đã có thể sử dụng thành phẩm cho các ứng dụng trong đời sống, công việc của họ.

Phương pháp gia công cơ khí cắt gọt

Cắt CNC hiện nay bao gồm một loạt các thao tác tiện, phay, mài, bào, xọc, khoan, chuốt,… được nằm trong phương pháp gia công cơ khí cắt gọt. Các tên gọi như gia công nguội, gia công cắt gọt,… cũng chính là gia công cơ khí cắt gọt.

Hiện nay, có tới 60% các thao tác gia công cơ khí bằng máy CNC là phương pháp gia công cơ khí cắt gọt.

Các cơ sở gia công cơ khí cắt gọt kim loại cho biết, phương pháp được tiến hành theo cách hớt một lớp kim loại trên bề mặt phoi, bằng máy cắt và dao cắt cho tới khi đạt được hình dạng như mong muốn thì kết thúc một chu trình.

Phương pháp gia công bằng tia Laser

Gia công Laser là quá trình xử lý nhiệt, trong đó tia Laser được dùng làm nóng chảy vật liệu. Máy cắt tia Laser là máy cắt bằng tia sáng hoạt động theo chế độ xung.

Phương pháp gia công bằng tia Laser gồm có 2 loại là: cắt Laser CO2 và cắt Laser Fiber.

Các ưu điểm của phương pháp gia công cắt Laser:

- Chùm tia Laser có nguồn nhiệt tập trung với mật độ nhiệt cao. Vì thế nó có thể cắt tất cả các loại vật liệu và hợp kim của nó.

- Rãnh cắt hẹp, sắc cạnh, độ chính xác cao. Có thể cắt theo đường thẳng hay đường cong bất kỳ. Mép cắt sạch đẹp, không cần các bước gia công phụ thêm. Quá trình cắt nhanh chóng.

- Đây là quá trình cắt không tiếp xúc, nó có thể cắt theo các hướng khác nhau. Có thể cắt vật liệu có từ tính và không từ tính.

- Khi cắt, không có các tác dụng cơ học nên tồn tại rất ít ảnh hưởng của biến dạng trong quá trình cắt và sau khi cắt. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt ít. Có năng suất cao, có thể tăng năng suất khi sử dụng các máy có điều khiển bằng chương trình NC, CNC.

- Có thể cơ khí hoá và tự động hoá điều khiển quá trình cắt. Cắt vật liệu phi kim loại chiếm tỷ lệ khoảng 70 %. Ví dụ: như cắt vật liệu Ceramic, kính, vật liệu compôzit (đặc biệt là vải và các loại giấy) phần còn lại khoảng 30% là cắt kim loại. Thời gian gia công bằng chùm tia Laser khi tự động hoá có thể giảm từ 8 giờ xuống còn 4 phút.

- Không gây ồn, điều kiện lao động tốt. Ngoài ra điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện rất nhiều do lượng bụi ít hơn so với các phương pháp gia công cơ khí.

- Chiều dày cắt hạn chế trong khoảng 10 – 25 mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn Laser).

Phương pháp gia công bằng Plasma

Cắt Plasma là phương pháp dùng dòng Plasma có nhiệt độ từ 11000 – 28000 độ C để cắt kim loại bằng cách làm cho nó nóng chảy cục bộ tại vị trí cần cắt, sau đó dùng áp lực của dòng khí để đẩy phần kim loại nóng chảy ra khỏi vị trí đó.

Những ưu điểm của cắt gọt CNC

- Độ chính xác cực cao: Có thể nói máy CNC phần trăm sai sót của chúng là rất nhỏ. Các loại máy CNC đều có sản phẩm có độ chính xác, tỉ mỉ theo “phần nghìn mm”.

- Tốc độ cắt cao: Nhờ cấu trúc bền vứng và công suất hoạt động rất mạnh của máy. Mọi loại vật liệu được gia công đều có thể làm với thời gian rất nhanh. Những loại kim loại cứng như sắt hay inox đều không phải lo lắng về chất lượng.

- Thời gian gia công ngắn: Thường thì gia công trên máy CNC thường lâu hơn khi cắt. Nhất là với những hình ảnh có nhiều chi tiết và hiệu ứng. Máy CNC tại Công ty Đa Phúc luôn đảm bảo hoạt động công suất cao đem lại thời gian chờ đợi ít nhất cho quý khách.

Máy CNC ứng dụng vào đời sống như thế nào ?

Ngày nay, nhu cầu sử dụng máy CNC ngày càng tăng cao để thiết kế ra những món đồ đòi hỏi tính thẩm mỹ và độ tinh xảo cao, dưới đây là một số ứng dụng của gia công cắt CNC:

- Khắc họa tiết, hoa văn, hình ảnh 3D, bảng hiệu, quảng cáo

- Khắc và cắt lên gỗ, lên các tấm bằng chất liệu mica, lên các mô hình

- Khắc lên pha lê, thủy tinh, kiếng đá

- Khắc, cắt vật liệu kim loại, gỗ

Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành gia công cơ khí chính xác, gia công phay CNC, tiện CNC, cắt dây CNC....Chế tạo khuôn đột dập, khuôn gia công định hình, khuôn cắt,…, Công ty Đa Phúc đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng tối đa. Công ty Đa Phúc còn thực hiện trọn gói dịch vụ để giảm bớt chi phí và công sức của khách hàng khi cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Miễn phí giao hàng (bán kính nhỏ hơn 10km) với đơn hàng từ 20 triệu VNĐ trở lên.

 Quý khách có nhu cầu gia công kim loại nhanh chóng, chất lượng và kinh tế quý khách hãy liên hệ để được tư vấn và báo giá cụ thể cho từng đơn đặt hàng.