SƠN CHỐNG RỈ EPOXY

Sơn chống rỉ Epoxy Đại Bàng được chế tạo trên cơ sở nhựa epoxy, bột màu chống rỉ, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt. Sơn gồm 2 hợp phần là sơn gốc và chất đóng rắn. Khi sử dụng được trộn lẫn với nhau theo một tỉ lệ nhất định đã được tính sẵn.

Những lợi ích khi sử dụng sơn lót Epoxy chống rỉ Đại Bàng

Trong cuộc sống hiện đại, sắt thép được sử dụng nhiều vì có những tính năng nổi bật. Tuy nhiên, theo thời gian, sắt thép sẽ bị ăn mòn và trở nên rỉ sét. Sơn chống rỉ Epoxy nhờ trong cấu tạo có các hợp chất chống ăn mòn và phụ gia chuyên dụng; nên chúng có khả năng giúp cho kim loại chống lại sự ăn mòn đó.

Màng sơn có độ cứng cao, bền nước, bền hóa chất. Bảo vệ tối đa cho các công trình, vật liệu trong môi trường có hóa chất, độ ẩm cao.

Sơn có thời gian khô nhanh, định mức tiêu hao ít, giúp tiết kiệm được thời gian, chi phí thi công.

Ngoài ra, nhờ có độ bám dính tốt, nó còn được sử dụng làm lớp trung gian, giúp tạo độ bám vững chắc cho lớp sơn phủ màu kế tiếp, góp phần hoàn thiện vẻ đẹp của các công trình.

Mua Sơn chống rỉ Epoxy Đại Bàng ở đâu

Hiện nay, sản phẩm của Sơn Đại Bàng đã được phân phối tại các đại lý, cửa hàng trên toàn quốc. Quý khách có thể mua trực tiếp tại công ty, hoặc các cửa hàng, đại lý tại nơi gần nhất. Nếu có nhu cầu cần tư vấn, quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi.

.Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

•  Bề mặt sắt thép đen: 

 – Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

 –  Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

 –  Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.     

 – Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

 – Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

 – Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

  Bước 2. Pha chế

–Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-EP-N1 vào 1 thùng sơn S.EP-N1 (gốc), tỷ lệ đã tính đủ, khuấy trộn kỹ trước khi sơn.

– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT₃ – EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng; có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.

* Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun

– Độ dày 1 lớp màng sơn khô tối thiểu:35-40 µm.

– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.