SƠN SÀN EPOXY

Thành phần của sơn sàn epoxy gồm những gì?

Sơn sàn Epoxy Đại Bàng được chế tạo trên cơ sở bao gồm nhựa epoxy, nhựa polyamide, bột màu, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt. Là hệ sơn 2 hợp phần bao gồm sơn gốc và chất đóng rắn. Khi sử dụng được trộn lẫn với nhau theo một tỉ lệ đã được tính toán sẵn.

Ứng dụng của trong thực tế

 Sơn sàn Epoxy Đại Bàng là lựa chọn hàng đầu của khách hàng trong việc sơn sửa cho các công trình như: sàn nhà, nền xưởng, nền nhà kho, tầng hầm để xe, phòng thì nghiệm, sân thể thao trong nhà. Sản phẩm của Sơn Đại Bàng còn có thể áp dụng được ở các nền nhà có độ nén cơ học lên đến 400 KG/cm², giúp bảo vệ tối đa cho công trình của bạn.

Sơn nền nhà xưởng sử dụng sơn sàn Epoxy Đại Bàng

Những tính năng vượt trội của sơn sàn epoxy

 Được sản xuất với những nguyên vật liệu đặc biệt cao cấp, cùng áp dụng kỹ thuật, máy móc hiện đại, sơn sàn epoxy Đại Bàng nổi bật với những tính năng như:

Nhanh khô

Sơn có thời gian khô nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian, qua đó bảo đảm tiến độ thi công cho công trình của bạn.

Chống trơn trượt, kháng nước, bền hóa chất

Đây là ưu điểm được ứng dụng nhiều trong sản xuất. Độ ma sát cao sẽ giúp việc di chuyển dễ dàng của con người hoặc phương tiện. Ngoài ra khả năng này còn được ứng dụng trong thi công tầng hầm; nhất là ram dốc kết hợp với vạch kẻ nên các xe dễ dàng di chuyển và đậu đỗ. Sơn cũng có tính kháng nước, chống thấm rất cao,giúp bảo vệ tốt hơn cho các công trình.

Chống mài mòn, bền hóa chất:

Sơn epoxy có khả năng kháng hóa chất tốt do những vòng benzen vững chắc; khả năng chống mài mòn cơ học tuyệt vời. Vì vậy, phương tiện hay hoạt động của máy móc, công nhân đi lại bề mặt sàn vẫn bóng đẹp. Không hề phát sinh bụi, nên an toàn hơn cho sức khỏe của con người.

Chịu tải trọng tốt:

Bề mặt sơn cứng và có độ đàn hồi cao, bảo vệ mặt sàn khỏi những va chạm mạnh. Vì vậy sơn sàn epoxy được ứng dụng nhiều trong các nhà máy hay nhà xưởng. Những nơi lượng hàng hóa lớn cũng như thường có các xe vận chuyển hàng lớn di chuyển.

Tính thẩm mỹ cao:

Sơn với nhiều màu sắc. Có thể sơn thành nhiều màu sắc để phân biệt các khu vực với nhau như: hành lang, khu vực làm việc, khu vực cấm,…. Bề bóng thể hiện sự chuyên nghiệp, dễ dàng lau chùi với dụng cụ thông thường. 

Mua sản phẩm sơn sàn epoxy uy tín, chất lượng ở đâu?

Hiện nay có rất nhiều sản phẩm sơn sàn epoxy bày bán trên thị trường; với những chất lượng và nguồn gốc xuất xứ giá cả khác nhau. Để chọn được cho mình sản phẩm chất lượng tốt nhất và phù hợp nhất, hãy liên hệ ngay với Sơn Đại Bàng. Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực sản xuất sơn, sản phẩm của Sơn Đại Bàng luôn được khách hàng tin dùng và khẳng định. Chúng tôi luôn cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm cũng như hỗ trợ tư vấn tốt nhất cho khách hàng.

Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

• Bề mặt nền mới

– Bề mặt sàn sau khi đổ xong phải để sau 28 ngày  mới tiến hành gia công sơn.

– Bề mặt sàn được coi là đủ tiêu chuẩn thi công sơn sàn sau 28 ngày là:

          * Đảm bảo độ chịu lực theo đúng yêu cầu

          * Bề mặt khô hoàn toàn, độ ẩm sàn ≤ 6%.

          * Bề mặt sàn phải phẳng, không có chỗ lồi lõm.

          * Bề mặt không quá nhẵn để đảm bảo sơn có thể thẩm thấu tối đa trên bề mặt nền.

          * Không chứa tạp chất như dầu mỡ, vết cao su, bitum nhũ tương, asphan, đất, cát, bụi.

•  Bề mặt nền đã có lớp sica đánh bóng

– Phải làm sạch hoàn toàn lớp sica bằng dung dịch thích hợp hoặc bằng các phương pháp cơ học.

– Đảm bảo nền phải thật sạch bụi bẩn và các tạp chất cơ học.

• Bề mặt nền cũ hoặc đã có lớp sơn cũ

– Làm sạch lớp sơn cũ không bám chắc, tất cả các cặn bám trên bề mặt phải được làm sạch

– Bề mặt phải được làm phẳng: những chỗ lõm phải được điền đầy bằng vữa xi măng thích hợp và phải được để khô sau 28 ngày.

– Phải đảm bảo bề mặt không còn chứa dầu, mỡ. Làm sạch dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ.

Sau khi hoàn thành các bước chuẩn bị bề mặt. Sơn lớp sơn lót S.EP-F-Primer1, để khô theo đúng yêu cầu của sơn, rồi mới tiến hành sơn lớp sơn phủ S.EP-F-L2

  Bước 2. Pha chế

–Trộn 1 hộp chất đóng rắn CĐR.EP-F-L2 vào 1 thùng sơn gốc S.EP-F-L2 theo tỷ lệ đã được tính đủ, khuấy trộn kỹ trước khi sơn.

– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT₃ – EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng; có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.

* Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng Chổi quét, rullo hoặc súng phun.

– Định mức: 0,13 ÷ 0,15 kg/m² tương đương với độ dày màng sơn khô 40 ÷ 45 µm. (Định mức thực tế phụ thuộc phương pháp gia công, điều kiện gia công và bề mặt cần sơn).

– Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ C).

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.